MIM es una tecnología que mezcla polvo de metal con varias resinas llamadas aglutinantes, utiliza una máquina de moldeo por inyección para moldear las materias primas procesadas en un fluido y luego sinterizar para lograr una producción casi neta de piezas metálicas tridimensionales de formas complejas. Se utiliza en una variedad de aplicaciones, desde pasatiempos hasta automóviles y campos médicos.
Características
● Formas complejas tridimensionales
El moldeo se realiza mediante moldeo por inyección, por lo que se pueden lograr ángulos muertos y formas roscadas como el moldeo de resina.
Puede lograr la integración de piezas utilizadas para el ensamblaje y formas que son difíciles de producir en masa con otros procesos.
● Libertad material
Aplicable a una amplia gama de materiales como aleaciones bajas a base de hierro, acero inoxidable, materiales magnéticos, piezas resistentes al desgaste de alta dureza, etc.
● Alta densidad
El polvo de metal crudo utiliza micropolvos por debajo de 10 μm, por lo que es fácil lograr una alta densidad.
y la densidad puede alcanzar más del 97% de la densidad real. Los poros también son microniveles independientes de varios μm,
Por lo tanto, varias características son comparables a las de los materiales fundidos.
● Pequeño Aplicable a piezas pequeñas.
Puede lograr una producción en masa de piezas pequeñas que son difíciles de lograr con otros procesos.
Nuestras ventajas:
Personalización
Garantía de por vida
Muestras gratis
Soporte técnico gratuito
Share:
Cómo la tecnología μ-Mim ayuda al desarrollo de dispositivos médicos
¿Es costosa la pulvimetalurgia?