El MIM 4605 (sinterizado) tiene una excelente resistencia y buena ductilidad gracias al proceso MIM. Este material se utiliza en muchas industrias, como la automotriz, los bienes de consumo y las herramientas manuales eléctricas.
4605 MIM (recargue duro) es un acero de baja aleación con componentes de carbono, níquel y molibdeno. Este material versátil tiene diferentes resistencias económicas, durezas y resistencia al desgaste (según el tratamiento térmico que se pueda utilizar)
Composición química común
| MIM4605 | Hierro | Níquel | Molibdeno | Silicio | Carbón | Azufre | Fósforo |
| Porcentaje en peso | Balón. | 1,50-2,50 | 0,20-0,60 | 1.00 | 0,40-0,60 | 0,03 | 0,035 |
Propiedades mecánicas (sinterizado)
| Material | Densidad | Resistencia a la tracción | Fuerza de fluencia (0,2%) | Dureza | Alargamiento (% en 25,4 mm) |
| MIM4605 | ≥7,50 g/cm³ | ≥600 MPa | ≥230 MPa | 100HRB | ≥10% |
Propiedades mecánicas (baja dureza)
| Material | Densidad | Resistencia a la tracción | Fuerza de fluencia (0,2%) | Dureza | Alargamiento (% en 25,4 mm) |
| MIM4605 | ≥7,60 g/cm³ | ≥1150 MPa | ≥1030 MPa | 36HRC | ≥5% |
Propiedades mecánicas (alta dureza)
| Material | Densidad | Resistencia a la tracción | Fuerza de fluencia (0,2%) | Dureza | Alargamiento (% en 25,4 mm) |
| MIM4605 | ≥7,50 g/cm³ | ≥1550 MPa | ≥1400 MPa | 48HRC | ≥3% |
El moldeo por inyección de metal (MIM) es un proceso de fabricación rentable y eficiente que ha ganado popularidad en diversas industrias. Uno de los componentes clave del MIM es el material utilizado, y el acero de baja aleación se ha convertido en una opción popular para muchas aplicaciones. En particular, el MIM 4605 es un material de acero de baja aleación que ofrece una variedad de beneficios para los procesos MIM.
El MIM 4605 es un material de acero de baja aleación cuya composición incluye elementos como hierro, níquel y cromo. Esta combinación de elementos da como resultado un material que ofrece alta resistencia y resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones. El MIM 4605 también tiene una buena resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos hostiles.
Una de las principales ventajas de utilizar MIM 4605 para procesos MIM es su capacidad de moldearse en formas y figuras complejas con gran precisión. Esto significa que los fabricantes pueden producir componentes intrincados y detallados con tolerancias estrictas, lo que lo convierte en un material ideal para aplicaciones en las que la precisión y el rendimiento son fundamentales.
Otra ventaja de utilizar MIM4605 para procesos MIM es su relación coste-beneficio. Los procesos MIM son conocidos por su capacidad de producir componentes de alta calidad a un coste menor en comparación con los métodos de fabricación tradicionales. La capacidad de MIM 4605 para moldearse en formas complejas y su elevada relación resistencia-peso lo convierten en una opción rentable para una amplia gama de aplicaciones.
Además, el MIM 4605 ofrece excelentes propiedades mecánicas, entre ellas una gran resistencia a la tracción y dureza, lo que lo convierte en un material adecuado para componentes sometidos a grandes tensiones y desgastes, como engranajes, cojinetes y componentes de herramientas.
MIM 4605 es un material de acero de baja aleación que ofrece una variedad de beneficios para los procesos MIM. Su alta resistencia, resistencia al desgaste y rentabilidad lo convierten en una opción popular para una amplia gama de aplicaciones. Ya sea para la industria automotriz, aeroespacial, electrónica de consumo o equipos industriales, MIM 4605 es una excelente opción para los fabricantes que buscan producir componentes de alta calidad con formas complejas y alta precisión.
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Desarrollo de la fabricación de microengranajes
Aplicaciones de moldeo por inyección de tungsteno y cobre