La tecnología de procesamiento de piezas cerámicas en bruto después del moldeo (prensado en seco, inyección, extrusión, prensado isostático, gel, etc.) se denomina reparación de piezas en bruto.

Tecnología de procesamiento de cerámica avanzada después del moldeo


En la actualidad, las formulaciones y los procesos de moldeo de diversas cerámicas producen algunas piezas redundantes, como los restos del moldeo por inyección y las rebabas causadas por el borde de escape en el molde. Por lo tanto, después del moldeo, algunos trabajos de reparación de la pieza bruta pueden reducir los problemas de calidad superficial y dimensional de la cerámica después de la sinterización.

La reparación de la pieza en bruto de cerámica es un proceso importante en el proceso de producción de cerámica, que implica principalmente el procesamiento y ajuste cuidadoso de la pieza en bruto de cerámica para garantizar que su forma, tamaño y calidad de superficie cumplan con los requisitos.

Tecnología de procesamiento de cerámica avanzada después del moldeo


I. Pasos generales y precauciones para la reparación de piezas en bruto
1. Pasos para la reparación en blanco:
(1) Primero, corte la parte sobrante de la pieza en bruto, es decir, use un raspador o un cuchillo de reparación de piezas en bruto para raspar a lo largo de la superficie o el borde de la pieza en bruto para que el grosor de la pieza en bruto sea apropiado y la superficie y el interior queden lisos.
(2) Utilice una cuchilla curva para recortar el interior del espacio en blanco para que la forma cumpla con los requisitos.
(3) Recorte la parte inferior del espacio en blanco para asegurarse de que esté plana y no haya exceso de lodo.
(4) Utilice un cuchillo plano para recortar la boca del espacio en blanco para que quede suave y regular.

2. Precauciones para el recorte en blanco:

(1) Preste atención a mantener la estabilidad de la pieza en bruto durante el recorte de la misma para evitar deformaciones o daños.

(2) Domine el centro de gravedad de la pieza en bruto para garantizar que esta no se incline ni colapse durante el proceso de recorte.

(3) Preste atención a la selección y el afilado de la herramienta, mantenga la herramienta afilada y plana para mejorar la eficiencia y precisión del recorte en blanco.

(4) Si durante el proceso de recorte se encuentran grietas u otros defectos en la pieza en bruto, se deben tomar medidas oportunas para repararla o ajustarla.

(5) Una vez finalizado el recorte de la pieza, se debe realizar una inspección de calidad para garantizar que la pieza cumpla con los requisitos. Las piezas que no cumplan con los requisitos se deben recortar o desechar.

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II. Factores que afectan el recorte de piezas cerámicas

1. Selección y afilado de las herramientas de corte de piezas: El filo y la planitud de las herramientas de corte de piezas tienen una gran influencia en la eficiencia y precisión del corte de piezas. Por lo tanto, es necesario seleccionar las herramientas adecuadas y afilarlas periódicamente.
2. Propiedades físicas de la pieza en bruto: Las propiedades físicas de la pieza en bruto, como la resistencia de la pieza en bruto, la humedad de la pieza en bruto (moldeo líquido), la densidad, la viscosidad, etc., también afectarán el efecto de la reparación de la pieza en bruto, por lo que la pieza en bruto debe tratarse adecuadamente antes de la reparación.
3. Habilidades de operación: Las habilidades de operación del personal de reparación de piezas en bruto también son un factor importante que afecta la calidad de la reparación de las piezas en bruto, incluida la estabilidad del agarre de las piezas en bruto, el control de la fuerza de raspado, la corrección de la dirección de recorte, etc.
4. Condiciones ambientales: La temperatura ambiente, la humedad y la limpieza también afectarán el efecto de la reparación en blanco, y es necesario controlar el entorno de trabajo.
5. Rendimiento del equipo: El rendimiento de algunos equipos de reparación de piezas en bruto automatizados o semiautomatizados también afectará la calidad y la eficiencia de la reparación de las piezas en bruto, y es necesario seleccionar el equipo adecuado y realizar un mantenimiento regular.

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Si desea obtener efectos de reparación de piezas de cerámica de alta calidad, debe considerar una variedad de factores de manera integral y tomar las medidas correspondientes para controlarlos y gestionarlos.

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