지식
분말 야금은 금속 분말을 원료로 사용하고, 이를 프레스 성형 및 소결하여 다양한 제품을 만드는 가공 방법입니다. 이는 새로운 공정이나 기술이 아니며, 고대 이집트까지 그 기원을 추적할 수 있습니다. 그러나 오늘날 지속 가능한 발전과 친환경 발전을 추구하는 흐름에 부합하여 시대의 발전...
분말 야금은 금속 분말 또는 금속 분말과 비금속 분말의 혼합물을 원료로 사용하고, 다양한 공정을 통해 분말을 치밀화하여 금속 재료, 공구강, 복합 재료 및 다양한 제품을 제조하는 기술입니다. 분말 야금 제품은 항공우주, 금형 제조, 생물의학, 국방 및 군수 산업에서 널리 사용되고...
글로벌 사출 성형 산업에는 플라스틱 가공 및 제조에서 핵심적인 역할을 하는 기술적으로 앞선 여러 선도 기업이 있습니다. 이 기업들은 지속적인 혁신, 광범위한 시장 진출 및 뛰어난 생산 능력을 통해 여러 산업 분야에서 사출 성형 기술의 적용과 발전을 이끌어 왔습니다. 고정밀...
1. 분말 야금 소개분말 야금(PM)은 금속 분말을 압축 성형한 후 소결하여 부품을 제조하는 기술입니다. 기존의 주조 및 단조 공정과 비교하면 분말 야금은 재료 조성을 정밀하게 제어하고 원자재를 절약하며 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 특히 복잡한 형상과 높은 정밀도가 요구되는 부품...
티타늄 합금은 가벼운 중량, 높은 강도, 내식성 등 우수한 특성을 지니며 다양한 분야에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. 그러나 티타늄의 가공성이 낮아 전통적인 주조 및 단조+기계가공 공정으로 생산된 부품의 비용이 높고, 이로 인해 적용이 제한되고 있습니다. 분말야금 기술은 분말을 부품으로...
초경합금은 분말 야금법으로 제조됩니다. 경도와 용융점이 높은 금속 탄화물(탄화텅스텐 WC, 탄화티타늄 TiC, 탄화탄탈럼 TaC, 탄화나이오븀 NbC 등)을 경질상으로 사용하고, 금속 코발트, 알루미늄 또는 니켈을 결합상으로 사용합니다. 이를 분말로 만들어 일정 비율로 혼합한 후 성형하고, 고온·고압에서 소결합니다. 초경합금에 포함된 고융점·고경도 탄화물의...
MIM 금속 분말 사출 성형 소개 금속 분말 사출 성형(MIM)은 부품 제조를 위한 새로운 유형의 "근사 형상 성형" 기술로, 현대 플라스틱 사출 성형 기술을 분말 야금 분야에 도입한 것입니다. 플라스틱 성형 기술, 고분자 화학, 분말 야금 기술 및 금속 재료...
일본의 마이크로 금속 사출 성형(MIM) 기술은 매우 성숙하게 발전했으며 세계 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 금속 사출 성형(MIM)은 분말 야금 분야에 현대적인 플라스틱 사출 성형 기술을 도입한 부품용 신형 "니어 넷 셰이프 성형" 기술입니다. 플라스틱 성형 기술, 고분자 화학, 분말...
금속 분말은 입자 크기가 1mm 미만인 금속 입자군을 의미합니다. 단일 금속 분말, 합금 분말 및 금속 특성을 지닌 일부 내화성 화합물 분말이 포함되며, 이는 분말야금의 주요 원료입니다. 분말야금 제품의 적용이 확대됨에 따라 금속 분말 입자의 크기, 형태 및 성능에 대한...