Factores que afectan los costos de MIM

Cuando se trata de costos y posibles ahorros de costos, existen tres formas comunes de producir moldes de inyección de metal:

1. Mecanizado CNC

2. Impresión 3D

3. Mecanizado por descarga eléctrica (EDM)

Técnicas de moldeo por inyección de metales

1. Mecanizado CNC

El mecanizado CNC, o mecanizado de control numérico por computadora, utiliza controles computarizados para producir grandes cantidades de piezas idénticas con requisitos, medidas, tamaños y pesos únicos.

Una desventaja del mecanizado CNC es que los moldes pueden requerir múltiples cambios de herramientas, lo que ralentiza el proceso y, por tanto, aumenta el coste. Además, el mecanizado CNC requiere trabajadores cualificados y un espacio de trabajo exclusivo, lo que lleva a muchos fabricantes a subcontratar la producción a otros proveedores de servicios.

2. Impresión 3D

La fabricación aditiva (AM), a veces denominada impresión 3D, se ve cada vez más en fábricas e industrias manufactureras debido a su eficiencia. AM permite una gran variedad en especificaciones, medidas, espesores, profundidades y otras complejidades, por lo que el nivel de libertad de diseño creado con esta técnica es bastante amplio. AM también crea moldes que permiten mejores detalles y acabado superficial, lo cual es deseable para componentes metálicos.

Los moldes se pueden imprimir y probar en 3D rápidamente antes de la producción en masa, lo que ahorra tiempo y costos. Se pueden utilizar trabajadores calificados para tareas de mayor valor mientras se lleva a cabo el proceso de impresión. Por último, los moldes impresos en 3D se crean agregando material capa por capa en lugar de quitar material como las técnicas sustractivas. Esto conduce a menos desperdicio y ahorros de costos adicionales.

 

3. Mecanizado por descarga eléctrica (EDM)

El mecanizado por descarga eléctrica o electroerosión es una técnica que elimina material no deseado mediante el uso de descargas eléctricas. En este caso, el material no deseado es el exceso de metal que el proceso erosiona hasta crear la forma y el diseño deseados.

A diferencia de la impresión 3D, se quita material, lo que genera más desperdicio. Al igual que el mecanizado CNC, la electroerosión es un proceso industrial que a menudo se subcontrata a talleres mecánicos.

Últimas historias

Visualizza tutto

Invar Alloy MIM Parts: Metal Injection Molding for Low-Expansion Precision Components

Continua a leggere

Precision Ceramic Components for High-Performance Industrial Applications

Continua a leggere

Sintered Metal Parts: Properties, Manufacturing Processes, and Applications

Continua a leggere

Medical Micro Molding: Precision Metal Components for Medical Devices by MIM

Continua a leggere

Copper Injection Molding for Custom Copper MIM Parts

Continua a leggere

Metal Powder Pressing: Process Guide and Comparison with MIM for Precision Metal Parts

Continua a leggere

Silicon Carbide Ceramic Parts: Custom SiC Components by Ceramic Injection Molding

Continua a leggere

Zirconia Injection Molding: Process, Challenges, and Design Guide for ZrO2 CIM Parts

Continua a leggere

Sintered Tungsten Carbide: Process, Properties, and Custom Part Applications

Continua a leggere

Zirconia Ceramic Parts: Custom ZrO2 Components by Ceramic Injection Molding

Continua a leggere

Sintered Metal Manufacturers for Custom Precision Metal Parts

Continua a leggere

MIM Feedstock Examples for Metal Injection Molding

Continua a leggere