MIM 스테인리스 스틸 부품을 연마하는 방법?

MIM은 금속 사출 성형(Metal Injection Molding)의 약칭으로, 전통적인 분말 야금 기술과 플라스틱 사출 성형 기술을 결합한 첨단 기술입니다.

먼저 선택한 분말을 바인더와 혼합한 다음 혼합물을 과립화하고 필요한 형상으로 사출합니다. 이를 통해 복잡한 기하학적 형상을 가진 다양한 부품을 대량으로 신속하게 생산할 수 있습니다.

MIM에 사용되는 일반적인 재료는 주로 다음과 같습니다.

공정 흐름: 배합 → 혼합 → 과립화 → 사출 성형 → 화학적 추출 → 고온 탈지 → 소결 → 표면 처리 → 완제품

적용 분야

주로 항공우주, 자동차 부품, 전자 부품, 군수 산업, 일상용품(시계줄, 시계 버클, 여행 가방 액세서리), 기계 부품, 의료 장비 등에 사용됩니다.

왜 연마가 필요한가요?

금속 사출 성형 제품은 소결 공정 후 완제품의 표면 마감이 비교적 거칠고 표면에 미세한 버가 남기 때문입니다. 또한 금속 사출 성형은 금속 분말을 바인더와 혼합한 후 금형에 주입하는 방식이므로 제품 표면에 미세한 스테인리스강 분말 입자가 부착될 수 있습니다.

더 나은 표면 마감을 구현하려면 일부 제품의 표면 처리는 표면의 버를 제거하는 것뿐만 아니라 미러 효과도 구현해야 합니다. 예를 들어 스마트폰의 금속 카드 트레이, 볼륨 버튼, 노트북의 브래킷 등이 있습니다.

따라서 MIM 제품에는 연삭 및 연마와 같은 표면 처리 공정이 추가되는 경우가 많습니다. 특히 최근 소비자 전자제품의 급속한 발전은 MIM 산업의 발전을 이끌었을 뿐만 아니라 표면 처리 및 연마 산업의 발전을 촉진하는 데에도 긍정적인 역할을 했습니다.

연마 단계

기계 연마

수동 연마

아래 표와 같은 연마 소모품 조합