MIM 툴링 설계

MIM으로 제조할 부품을 설계할 때 고려해야 할 주요 요소는 금형 설계입니다. MIM 금형에는 매우 구체적인 설계 요소가 필요하며, 여기에는 파팅 라인, 게이트, 이젝터 핀 자국 및 캠 작동이 포함됩니다.

파팅 라인: 모든 MIM 부품에는 금형의 두 반쪽이 맞물려 캐비티를 형성하는 지점에 파팅 라인이 생깁니다. 그러나 창의적인 설계를 통해 파팅 라인을 숨길 수 있습니다. 형상의 가장자리를 따라 파팅 라인을 낮게 배치하면 파팅 라인이 덜 눈에 띄게 됩니다.

게이팅: 게이트는 MIM 피드스톡이 캐비티로 주입되는 곳입니다. 가장 일반적인 게이트 유형은 탭, 터널, 점프 및 드롭의 네 가지입니다. 각 게이트 유형은 작은 잔흔을 남기므로 배치가 까다롭습니다. 또한 부품의 단면적이 가장 큰 영역에 게이트를 배치하여 두꺼운 부분에서 얇은 부분으로 충전되도록 해야 합니다. 원통형 부품에서는 중심축에 최대한 가까운 곳에서 충전하면 소결 변형을 방지하는 데 도움이 됩니다.

이젝터 핀: 이젝터 핀은 금형 캐비티에서 부품을 빼내는 역할을 합니다. 그러나 이젝터 핀은 부품에 흔적을 남깁니다. 부품을 조립했을 때 이러한 흔적이 보이지 않는 영역에 배치되도록 부품을 설계하는 것을 고려하십시오.

캠 작동: 캠 작동을 이용하면 2차 가공 없이 부품에 언더컷을 형성할 수 있습니다. 언더컷이 있는 부품을 설계할 때는 언더컷을 형성하기 위해 캠이 어느 방향으로 움직여야 하는지 고려해야 합니다. 여러 개의 캠 작동이 필요한 경우 각 캠 작동이 금형 내부에서 많은 공간을 차지하므로 설계가 더 복잡해집니다.