Детали для литья под давлением из алюминиевого сплава
Литье металла под давлением (MIM) заключается в равномерном смешивании порошка и связующего, затем гранулировании смеси через гранулятор, а затем впрыскивании ее в полость формы для получения желаемой формы. Смешанный расплав имеет хорошую текучесть после нагрева, что способствует формованию изделия во время литья под давлением и поддерживает однородность плотности изделия. Сформированные изделия также необходимо обезжирить, а затем поместить в агломерационную печь для спекания. Некоторые продукты также требуют некоторой последующей обработки, такой как нарезание резьбы, полировка и покрытие.
Однако при использовании алюминия возникают проблемы, поскольку оксидный слой вокруг частиц алюминия можно удалить только при чрезвычайно высоких температурах. В то же время температура плавления алюминия относительно низкая, что ограничивает максимальную температуру спекания. Поэтому невозможно удалить оксидный слой с алюминиевого порошка до того, как весь металл расплавится.
Связующий материал, который связывает металлические порошки в сырье МИМ, также удаляется путем термообработки, которая происходит только при повышении температуры. Перекрытие температурных диапазонов удаления связующего и спекания означает, что если алюминий обрабатывается теми же методами, что и другие металлы, остатки связующего будут включены в спеченную заготовку.
Решение этой проблемы сейчас успешно найдено. Ключевым моментом является создание правильной атмосферы в печи для спекания. Среду с низким содержанием кислорода обычно используют для предотвращения полного окисления металлических порошков. Напротив, для алюминия полезна атмосфера, богатая кислородом. Частицы имеют очень толстый слой оксида алюминия, который предотвращает полное окисление частиц. В то же время кислород способствует сжиганию углеродистой составляющей связующего материала.
После первого этапа кислородную атмосферу заменяют азотом и температуру еще больше повышают. При дополнительной помощи магния слой оксида алюминия со временем разрушается и восстанавливается. Возникает жидкая фаза, и частицы алюминия спекаются с образованием твердых металлических листов. Этот метод позволяет разделить два этапа обработки; удаление остатков углерода и спекание частиц алюминия, что позволяет завершить оба этапа с первого раза.
Процесс литья под давлением порошка алюминиевого сплава позволяет создавать сложные формы, которые либо невозможно получить другим способом, либо для достижения которых требуются значительные усилия. Алюминиевый порошок относительно дешев, а это означает, что даже крупные компоненты, соответствующие стандартам MIM, можно производить по разумной цене. Поэтому при крупносерийном производстве ожидается экономия материалов и веса до 50% по сравнению с традиционным производством.
Эта передовая технология подходит для производства большого количества сложных деталей, в том числе некоторых чрезвычайно сложных трехмерных форм, а производимая продукция не требует механической обработки или требует лишь небольшого объема обработки, что снижает производственные затраты и повышает эффективность производства. . Эффективность работы.
If you have any questions, you are always welcome to contact us. We'll get back to you as soon as possible, within 24 hours on weekdays and weekends.
Customer Support
Your satisfaction is our priority.
We offer comprehensive Lifetime Technical Support and Warranty Services.
Contact Us
WhatsApp: +86 180 0255 3024
Email: market@mim-supplier.com
Shipping Information
We usually send samples to you via DHL FedEx or UPS.
Bulk goods will be shipped by sea to save shipping costs
FAQ’s
What materials do you provide?
We offer a wide range of materials for powder metallurgy.
MIM: 304 316 420 17-4 Stainless Steel, TC4 TA2 Titanium Alloys, AISI 310S Nickel-Chromium-Iron Alloys
CIM Process: Zirconia, Alumina, Silicon Nitride, Silicon Carbide, and Aluminum Nitride
Our R&D team can develop customized materials to meet your specific application requirements.