Tecnología de moldes de grafito para procesamiento CNC: desde accesorios para equipos hasta herramientas

Básicamente, se ha determinado que el doblado en caliente de vidrio 3D utiliza moldes de grafito, lo que agrega un proceso de procesamiento de grafito al CNC. Debido a la naturaleza de los materiales de grafito, no todos los CNC pueden procesarlo. Hay muchas cuestiones a las que se debe prestar atención en términos de selección de equipos, diseño de accesorios, selección de herramientas, etc. Se informa que los moldes de grafito representan aproximadamente el 20% de la tasa de errores en el doblado en caliente.

I. ¿Qué “trabajo de preparación” se debe realizar antes del procesamiento CNC de grafito?

1. Elija el equipo de procesamiento de grafito adecuado
(1) La fuerza de succión de polvo debe ser alta. El procesamiento de grafito tiene requisitos muy estrictos para la máquina. El polvo no solo causa daños a la máquina, sino también a las personas. Por lo tanto, las recomendaciones para la fuerza de succión de polvo del equipo son:

• El inversor controla el funcionamiento de la aspiradora para reducir la fuente de vibración.
• El puerto de vacío está cerca del área de procesamiento para una rápida succión del polvo.
• El diseño de soplado de polvo temporizado permite que el polvo de grafito asentado en la esquina sea soplado y succionado, y no permanecerá dentro de la máquina.
• La puerta del almacén de herramientas está equipada con un dispositivo de soplado para evitar que el polvo de grafito ingrese al almacén de herramientas y se adhiera al mango de la herramienta, lo que afectaría la precisión del procesamiento.

(2) El sellado de la máquina herramienta es muy importante. El sellado del almacén de herramientas, incluido el sellado del diseño del eje Y, debe ser muy estricto. Si el sellado de la máquina herramienta no se realiza bien, el equipo ingresará polvo. Básicamente, no superará los 3 meses, y algunos componentes electrónicos se dañarán lentamente. Se recomienda integrar el diseño de la cubierta antipolvo del eje Y para mejorar el rendimiento de protección.

(3) Generalmente, se utiliza aceite sólido para rieles guía para equipos de grafito. La razón por la que el aceite para rieles guía de grafito sigue goteando es que el aceite se asentará con el tiempo y producirá aceite residual. El aceite residual también goteará lentamente en el grafito o la máquina. Sugerencias:

• Una vez que el aceite del riel guía gotea sobre la superficie de grafito, dañará el material;
• Utilice un dispositivo de recuperación de gotas de aceite para absorber periódicamente el aceite y reciclar el aceite usado.

2. Diseñar un buen dispositivo de procesamiento

3. Elige una buena herramienta
La dificultad del procesamiento del grafito también está en la herramienta. La herramienta se desgasta muy rápidamente. Las herramientas domésticas comunes solo duran 3-4 horas, y las mejores duran 5 horas. Las herramientas importadas del extranjero duran aproximadamente 6-8 horas. Al elegir una herramienta, trate de elegir una herramienta con forma de R de fondo plano, y no elija una herramienta con fondo plano (al desbastar y terminar). Debido a que la punta de una herramienta con fondo plano es afilada, el grafito cortado se romperá fácilmente. El grafito es relativamente duro y quebradizo. Si lo corta con una herramienta demasiado afilada, se romperá fácilmente. Por lo tanto, ahora elegimos herramientas con un pequeño ángulo R (0,5R o 0,2R) al cortar.

Las fresas esféricas se utilizan generalmente para el acabado fino. La fresa R con la mayor pérdida se muestra en la figura siguiente. Se necesitan 2 horas para procesar un conjunto de moldes y 3 horas para hacer moldes finos. Ahora China también está trabajando arduamente para estudiar el material y el revestimiento de la herramienta, con la esperanza de que su tiempo de procesamiento sea más largo y el costo se reduzca.

II. ¿Qué problemas se encontrarán en el procesamiento CNC de grafito y cómo resolverlos?

1. Problema de la línea de corte

• Problema de las herramientas: Se recomienda utilizar herramientas de alta calidad en la medida de lo posible. En la actualidad, es mejor importar más materiales para herramientas y fórmulas de recubrimiento. El material y el recubrimiento de las herramientas nacionales aún se encuentran en investigación exhaustiva.
• Posprocesamiento: Coopere con el programa especial de posprocesamiento del sistema CNC.

2. Problema de patrón oscuro Las máquinas herramientas, herramientas, etc. afectarán la precisión y producirán patrones oscuros.

• Problema del sistema: es necesario ajustar la configuración del sistema, seleccionar el modo "alta precisión" y cooperar con el posprocesamiento especial del sistema;
• Método de desplazamiento de la herramienta: se recomienda mover dos ejes al mismo tiempo, en lugar de tres ejes al mismo tiempo. En general, el método de 45° utiliza tres ejes para moverse simultáneamente. Si los tres ejes se mueven simultáneamente, el efecto no es tan bueno y es probable que se produzcan marcas de cuchilla.