Хотя MIM называют пятым поколением технологии обработки металлов давлением, не все металлические детали подходят для MIM или имеют экономическую ценность для MIM. Только небольшие, тонкие, сложные трехмерные геометрические формы и особые требования к металлическим деталям, производимым в больших количествах, подходят для MIM и имеют экономическую ценность.

Какие детали подходят для процесса MIM?
Характеристики Минимум Типичный Максимум
Вес детали (г) 0,03 10~15 300
Размеры (мм) 2 25 150
Толщина стенки (мм) 0,025 1~3 15
Терпимость 0,20% 0,50% 1%
Партия (в год) 1000 100,000 1,000,000,000

Больше подходит для металлических деталей с небольшим весом. Наиболее типичный вес детали MIM обычно составляет около 10~15 г, менее 50 г является наиболее экономичным, а максимальный не превышает 300 г.

Размер MIM больше подходит для небольших металлических деталей. Наиболее типичный размер детали MIM составляет около 25 мм, а максимальный не превышает 150 мм.

Почему процесс MIM не подходит для крупногабаритных деталей? Это в основном потому, что допуск деталей MIM обычно составляет 0,3%~0,5% от размера. Если размер слишком большой, допуск детали станет больше. Если допуск слишком большой, она может не соответствовать требованиям конструкции, или потребуется дополнительная вторичная обработка, такая как механическая обработка, что увеличивает стоимость. Толщина Типичная толщина деталей MIM составляет 1,0~3,0 мм.

Он имеет сложные трехмерные геометрические формы, такие как внешние канавки, внешняя резьба, конические внешние поверхности, поперечные отверстия, глухие отверстия, вогнутые площадки, штифты, ребра жесткости, поверхностная накатка и т. д. Если это простая форма, то экономически более выгодным может оказаться использование таких процессов, как штамповка листового металла, ковка и формование порошка.

Его необходимо формовать с помощью форм, а формы имеют стоимость, поэтому процесс MIM требует, чтобы металлические детали имели экономическую ценность при условии определенной партии. В общем, годовая потребность в партии, подходящей для процесса MIM, составляет более 100 000.

Выбирайте нас, и мы сможем предоставить вам услуги по индивидуальной доработке небольших партий, бесплатно отправить вам образцы, воспользоваться пожизненной гарантией, а профессиональные инженеры всегда готовы предоставить вам бесплатную техническую консультацию.

Последние истории

Просмотреть все

Medical Micro Molding: Precision Metal Components for Medical Devices by MIM

Читать далее

Copper Injection Molding for Custom Copper MIM Parts

Читать далее

Metal Powder Pressing: Process Guide and Comparison with MIM for Precision Metal Parts

Читать далее

Silicon Carbide Ceramic Parts: Custom SiC Components by Ceramic Injection Molding

Читать далее

Zirconia Injection Molding: Process, Challenges, and Design Guide for ZrO2 CIM Parts

Читать далее

Sintered Tungsten Carbide: Process, Properties, and Custom Part Applications

Читать далее

Zirconia Ceramic Parts: Custom ZrO2 Components by Ceramic Injection Molding

Читать далее

Sintered Metal Manufacturers for Custom Precision Metal Parts

Читать далее

MIM Feedstock Examples for Metal Injection Molding

Читать далее

MIM Watch Parts: Metal Injection Molding for Precision Timepiece Components

Читать далее

Custom Ceramic Insulation Components For Wireless Meat Thermometer Probes

Читать далее

Titanium Metal Injection Molding for Custom Titanium MIM Parts

Читать далее