Новая технология спекания: подготовка объемных металлических деталей за 30 секунд

Спекание — это технология обработки деталей, при которой металлический порошок затвердевает и запекается при температуре ниже температуры плавления металла для получения «формовочных деталей». Этот процесс называется порошковой металлургией. Закаленные и формованные детали называются «спеченными металлическими деталями» или «спеченными изделиями».

Так что же представляет собой процесс спекания?
Процесс производства спеченных изделий выглядит следующим образом:
1. Сырье:

Основным сырьем для спеченных изделий являются железо, медь, алюминий, титан, никель, вольфрам и оксид алюминия. Большинство сырьевых материалов можно использовать, если они представляют собой порошок.

2. Смешивание:

Добавляя к железу оксид никеля и алюминия, можно изготавливать формованные изделия с различными характеристиками. Эти металлические порошки полностью смешиваются с помощью блендера.

3. Компрессионное формование:

Заполните форму металлическим порошком и выполните компрессионное формование. Сжимайте его под высоким давлением с вертикального направления, чтобы увеличить плотность и прочность. Спекание часто используется для сложных форм, но оно также ограничено структурой формы.

4. Спекание:

Спрессованные детали находятся в «хрупком» состоянии. Так же, как и печенье, их легко сломать руками. Спеченные изделия приобретают прочные механические свойства при нагревании. Спекание означает «выпечку и соединение» и выпекается в спекательной печи при температуре ниже температуры плавления металла (от 800 до 1300 °C). Спекательная печь заполнена защитным газом для предотвращения окисления формованного изделия. Частицы порошка в спеченном формованном изделии становятся прочнее, плавясь и соединяясь, образуя спеченную металлическую деталь.

5. Размеры:

Точность размеров спеченного изделия повышается за счет спекания спеченной металлической детали путем повторного приложения давления в форме.

6. Постобработка:

Для дальнейшего повышения точности и прочности при необходимости выполняется обработка и термическая обработка. Кроме того, поскольку спекание производится с использованием высокоточных форм, точность размеров высокая, а металлические детали после формования обрабатываются меньше. Поскольку спекание позволяет производить высокоточные детали в больших масштабах, оно используется для производства различных механических компонентов, таких как различные механические компоненты (подшипники, шестерни), включая автомобильные детали.