Костные винты являются наиболее распространенными фиксирующими устройствами общего назначения. Они могут быть единственным оборудованием, используемым в репаративной или реконструктивной хирургии.

Сопутствующие эффекты костных винтов

Чаще всего они используются с другими аппаратными устройствами, особенно с пластинами, для фиксации соответствующего устройства к кости.

Факты и характеристики компонентов

Стержень костного винта (диаметр обычно 4–12 мм (0,157–0,472 дюйма) обычно изготавливается из титана (Ti6Al4V ELI) или нержавеющей стали (316LVM).

Характеристики:

  • 1. Длинные и тонкие компоненты различных размеров.

  • 2. Крепление — сложная задача в субшпинделе.

  • 3. Серийное производство обычно от 30 до 1000 штук.

  • 4. Резьба, обработанная вихревым способом.

Резьба костного винта обрабатывается производительным и безопасным способом, что обеспечивает хорошее качество поверхности и высокую точность размеров.

При обработке головки винта достигается хороший стружкоотвод и безопасный процесс.

Задача обработки состоит в том, чтобы избежать образования заусенцев на фрезерованных элементах вершины при выполнении операции вихревого нарезания резьбы.

Преимущества

1. Хорошее качество поверхности.

2. Безопасный процесс

Сопутствующие эффекты костных винтов

Решение для обработки

1. Поворот кончика

2. Фрезерование пазов

3. Вращение кончика резьбы (подробнее см. ниже).

4. Проход для снятия заусенцев фрезой.

5. Вращение нити завершено.

Обработку длинной и тонкой резьбы предпочтительно производить вихревым способом во избежание изгибов и вибраций.

Качество резьбы становится проблемой, когда при навивании резьбы используются большие подачи. Фасеты — распространенная проблема.

При изменении диаметра резьбы необходимо изменить и угол установки вращающегося кольца.

Последние истории

Просмотреть все

Medical Micro Molding: Precision Metal Components for Medical Devices by MIM

Читать далее

Copper Injection Molding for Custom Copper MIM Parts

Читать далее

Metal Powder Pressing: Process Guide and Comparison with MIM for Precision Metal Parts

Читать далее

Silicon Carbide Ceramic Parts: Custom SiC Components by Ceramic Injection Molding

Читать далее

Zirconia Injection Molding: Process, Challenges, and Design Guide for ZrO2 CIM Parts

Читать далее

Sintered Tungsten Carbide: Process, Properties, and Custom Part Applications

Читать далее

Zirconia Ceramic Parts: Custom ZrO2 Components by Ceramic Injection Molding

Читать далее

Sintered Metal Manufacturers for Custom Precision Metal Parts

Читать далее

MIM Feedstock Examples for Metal Injection Molding

Читать далее

MIM Watch Parts: Metal Injection Molding for Precision Timepiece Components

Читать далее

Custom Ceramic Insulation Components For Wireless Meat Thermometer Probes

Читать далее

Titanium Metal Injection Molding for Custom Titanium MIM Parts

Читать далее