Меры предосторожности при производстве MIM

Пресс-форма для MIM оказывает большое влияние на габаритные размеры изделия во время производства. После того, как компонент извлекается из инструмента, остается мало возможностей для регулировки размеров, за исключением дополнительных затрат. Инструменты MIM выглядят аналогично тем, которые используются при литье пластмасс под давлением, хотя размеры форм слишком велики, чтобы учесть большую усадку при спекании. В большинстве случаев набор инструментов состоит из одной-четырех полостей, обслуживаемых деталями инструментов, которые движутся синхронно с действиями открытия, формования и закрытия; такие как направляющие и выталкиватели.

Деталь, инструмент и проектирование процесса очень важны. У MIM есть дополнительные опасения по поводу более высокой теплопроводности и плотности сырья. Частицы металла делают связующее намного более теплопроводным по сравнению с пластиками. Аналогично, металлические частицы значительно увеличивают плотность сырья по сравнению с обычными пластиками. В остальном MIM опирается на аналогичные принципы литья пластмасс.

Пятна от оснастки

Успешная конструкция детали MIM позволяет определить местонахождение линии разъема, меток выталкивающего штифта, вспомогательных линий и ворот в некритических областях. Часто ворота располагаются на линии разъема, поэтому эти два огреха идут рука об руку. Линии разъема можно разместить вдоль краев компонента, чтобы уменьшить видимость. Иногда в набор пресс-форм вставляются элементы, позволяющие вносить изменения, замену, взаимозаменяемость и обслуживание. Эти вставленные компоненты оставят выносные линии там, где они сливаются с поверхностью родительской детали.

На ранних этапах процесса проектирования дизайнеру необходимо рассмотреть вопрос о размещении этих дефектов в тех местах, где они не будут умалять функциональность или эстетику. Альтернативно, литник можно удалить путем шлифовки или полировки после формования, но до удаления связующих и спекания, поскольку тогда материал легко удаляется.